1. Baterie je skrytá prasklá
Důvod:
A. Baterie je způsobena vnějšími silami během svařování nebo přepravy.
B. Baterie nebyla předehřátá na nízkou teplotu a během krátké doby náhle trpí vysokou teplotou, která způsobuje skryté praskání.
C. Okamžitá teplota při svařování je příliš vysoká.
Preventivní opatření:
A. Ve výrobním procesu, aby se zabránilo baterii příliš mnoho vnější síly kolize.
b. Během procesu svařování by měla být baterie předem izolována a teplota páječky by měla splňovat požadavky.
c. EL test pečlivě analyzuje tenké čáry černých pruhů na každém snímku.
d. Když je skrytá trhlina, otevřete backplane a EVA a potvrďte baterkou. Skryté segmenty by měly být včas vyměněny.
2. EVA se nerozpouští
Důvod:
A. Materiál EVA vypršel.
B. Proces ohřevu laminovacího stroje (např. nízká teplota laminovacího stroje, krátká doba laminování atd.) je nepřiměřený.
C. Test stupně zesítění nemůže zjistit správné procesní parametry EVA.
Preventivní opatření:
A. Posílit zlepšování dodavatelů surovin a kontrolu surovin.
b. Přísně kontrolujte teplotu, čas a další důležité parametry laminovacího stroje.
C. Proveďte test stupně zesíťování podle požadavků a řiďte stupeň zesítění v rozmezí 85 % ± 5 %.
d. Různí výrobci materiálů používají různé procesní podmínky.
3. Bubliny
Důvod:
A. V součástech jsou cizí tělesa.
B. Platnost EVA vyprší.
C. Porucha laminovacího stroje: nízké vakuum, praskliny těsnicího kroužku.
D. Parametry laminátoru jsou špatně nastaveny.
E. Povrch zbytkového toku.
F. Virtuální svařování propojovací tyče.
Preventivní opatření:
A. Zlepšete prostředí dílenské výroby a zkontrolujte před laminováním.
b. Použitý EVA by měl být uchován po dobu použitelnosti a ty, které nelze spotřebovat, by měly být uzavřeny a skladovány.
C. Upravte parametry laminovacího stroje, když praskne velká plocha bublin.
d. Proveďte namátkovou kontrolu na každé směně laminovacího stroje, včas sledujte horní a spodní hodnoty podtlaku, včas kontrolujte stav těsnění a provádějte každodenní údržbu.
E. EVA různých výrobců mají různé parametry laminování, upravte proces včas.
F. Kontrolujte použití tavidla a vydrhněte povrch alkoholem, pokud zůstane.
G. Pokud je to možné, omezte opravy baterie na naskládané plošině, abyste zabránili vniknutí cizích předmětů a eliminovali sekundární znečištění.
h. Manažer každý den potvrzuje procesní hodnotu nastavenou laminovacím strojem.
4. Černý film
Důvod:
A. Kladná a záporná propojovací tyč je zkratována.
B. Virtuální svařování propojovacího pásu.
C. Dioda spojovací skříňky je přivařena nebo je spojení abnormální.
D. Externí kabely k testovacímu stroji jsou abnormální.
Preventivní opatření:
A. Zabraňte zbytkové pájce na okraji baterie při sériovém svařování.
b. Zabraňte virtuálnímu svařování při nízké teplotě.
C. Během počátečního testu se zaměřte na kontrolu obrazu.
d. Po závěrečné zkoušce abnormálně rozbít rám a vyměnit film.
E. Zkontrolujte sváření diod ve spojovací krabici a svařování olova, když jsou černé.
F. Zkontrolujte externí kabely testovacího stroje.
